Газета основана

«Недавно мы закупили и установили новое технологическое оборудование по сушке древесины. Теперь оно отлажено и успешно работает», - поделился новостью заместитель генерального директора группы компаний «Добрый стиль» Валентин Салюков. И пригласил приехать в Поливаново, чтобы увидеть всё собственными глазами.

НА СНИМКЕ: Котельную теперь обслуживают три оператора-кочегара, по одному в смену.

 Подробнее о программе энергосбережения на предприятии рассказал директор ООО «Луна - мебель» Олим Хакимов.
- Приобрести новый комплекс для сушки древесины с новым современным котлом, работающим на древесных отходах, мы планировали давно. Однако купили его в прошлом году, когда на российском предприятии стали делать качественное оборудование и по существенно низкой по сравнению с импортными аналогами цене. Сушильный комплекс состоит из сушильной камеры на сто кубических метров единовременной загрузки с автоматическим режимом сушки, котельной мощностью 800 килоВатт и фронтального дизельного штабелёра-погрузчика, - объяснил Олим Едгорович.
Потребность в обновлении оборудования возникла потому, что старые, построенные более 15 лет назад, сушилки выработали свой ресурс.
Теперь процессом сушки древесины, идущей на изготовление мебельных корпусов, управляет автоматика, а ручной труд на 80% заменила техника.
Сама сушильная камера напоминает огромный гараж, который герметично закрывается дверью-купе. Штабеля досок в неё закладывают с помощью погрузчика. Заполненная камера закрывается, и древесина в ней сушится от семи до десяти суток, в зависимости от толщины и породы дерева, до относительной влажности 4%. Рабочая температура в соответствии с режимом сушки может меняться от 40 до 90 градусов.
Теплоносителем является горячая вода от котельной, которая подаётся по трубе и в теплообменниках сушилки с помощью вентиляторов нагревает воздух в камере.
- Стены камеры выполнены из сэндвич-панелей с поверхностью из толстого металла. Причём внутреннее покрытие камеры - из алюминия, чтобы противостоять химически агрессивной среде, возникающей при сушке древесины, - пояснил О. Хакимов.
Чувствуется, что приобретение очень радует руководителей предприятия. Ведь ещё прошлой зимой приходилось закупать дрова для отопления цехов и сушилок, а теперь в топке новой котельной ежедневно сжигается до десяти кубометров опилок, обрезков досок и т.п. Причём всё это сгорает дотла — над трубой нет чёрного дыма, вьётся только лёгкий парок.
- Это экологически чистая технология. В атмосферу выходят только углекислый газ и водяной пар, – замечает Олим Едгорович. – Раньше за утилизацию отходов приходилось платить немалые деньги да ещё возить их на свалку в Барыш. Теперь опилки на утилизацию мы готовы принимать даже от соседей. Сами видите, всё Поливаново завалено опилками! Так что новые технологии решают сразу две проблемы: и топливную, и экологическую.
- Затраты на котельную и сушилку окупятся за пять лет, - продолжает разговор В. Салюков. - А за счёт новой технологии сушки, автопогрузчика и автоматики выросла производительность труда. Коллектив фабрики в сложных послекризисных условиях продолжает работать над улучшением технологии изготовления мебели и снижением себестоимости продукции. Надо держать марку компании «Добрый стиль», ведь наша фабрика входит в тройку крупнейших в России производителей мягкой мебели высокого ценового сегмента. Сейчас у нас трудится 600-620 человек. Очень много тех, кто работает целыми семьями. Есть и самые настоящие трудовые династии, работающие с выпуска первого дивана в июле 1993 года и по сей день. Да, из-за послекризисного снижения спроса на продукцию с 2011 года у нас были проблемы с оборотными средствами, но сейчас мы их решили. Предприятие работает устойчиво и продолжает успешно развиваться.